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在振動篩的篩分過程中,粉塵的治理是一個比較重要的問題。在振動篩的結構中,粉塵收集裝置的功能是降低篩子的粉塵量。但在其工作過程中,往往由於裝置密封性能不良,影響除塵效果。針對這一問題,可采取哪些措施提高振動篩的粉塵收集裝置密封性?
粉塵收集裝置是振動篩的重要組成部分,其密封性好壞與除塵效果有密切關係。為提高振動篩的篩分效率和除塵效果,需采取有效措施提高粉塵收集裝置的密封性。
主要出現的問題弛張篩廠家為你分析。
以雙層振動篩為例,由於振動篩工作時整個篩箱是振動的,其集塵罩內為負壓,運行過程中濾布被篩箱內部負壓所吸,導致如下問題:① 振動篩篩箱上部兩邊的濾布和4個振動箱吊耳相互摩擦;② 由於礦石進入料漏鬥時落下並彈起,導致振動篩篩箱上的濾布和礦石摩擦。
弛張篩廠家分享其改進的措施
為提高粉塵收集裝置的密封性,可采用如下改進措施:
1)將振動篩篩箱上部兩邊的4個振動箱吊耳割除,並打磨光滑。
2)振動篩篩箱上後部加一快廢舊膠帶,以擋住彈起的礦石,使礦石不直接磨損濾布。膠帶長度以剛好蓋住濾布為準,如果膠帶太長,濾布和膠帶中間易擠入礦石摩擦濾布。
3)振動篩篩箱下後部距下沿65 mm處加l 500mm×150 mm×6 mm的擋板一塊,篩箱下前部兩邊對稱加一塊擋板,擋住下落的礦石,以使礦石不碰到密封濾布。
4)將振動篩篩箱前部上層出料鬥拆除。因上、下層篩中礦石都進入同一漏鬥至圓錐破碎機,兩邊各加一塊擋板,擋住彈起的礦石,使礦石不碰到密封濾布
粉塵收集裝置經上述改進後,使得濾布不直接接觸礦石,從而延長了濾布的使用壽命。生產運行證明,改進後的粉塵收集裝置的密封效果較好,可達到粉塵排放的要求。