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振動篩軸承溫度偏高怎麽辦?

發布日期:2020-12-21 作者: 點擊:

在使用環保振動篩時,軸承在快速轉動的情況下,不僅會造成一定的磨損,也會摩擦生熱,當溫度過高時,必然會影響到環保振動篩正常使用。嚴重的話,也會影響到環保振動篩正常發揮,縮短使用壽命。那麽,導致環保振動篩軸承溫度偏高的原因有哪些呢。下麵弛張篩廠家帶你部分了解。

1、可能是當初訂購設備時所選購的軸承型號與設備不匹配,軸承在運行時運轉的頻率非常高,一旦選擇的軸承徑向遊隙過小,軸承就承載不了過大的負荷,所以軸承徑向遊隙的大小在訂購時一定要確定仔細。

2、軸承是需要定期加注潤滑油的,一旦油量過少或過多,就會對軸承造成損壞,所以加油時油量不能充滿整個端蓋,要留有三分之一的空間,當然油質的質量也是很重要的,好的潤滑油能夠使軸承起到很好的潤滑作用。

3、軸承端蓋壓住了軸承的外圈,使得軸承內部沒有足夠的熱脹空間,溫度過高,軸承的端蓋就會被死死抵住,導致沒有一絲軸向遊隙,損壞軸承,所以日常要保持壓蓋與軸承外圈之間保留一定的間隙,給軸承留有散熱間隙。

弛張篩

振動篩軸承是在重載、大離心力的情況下工作的,溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈溫度,更加準確。

通常情況下,振動篩空車試車4h,軸承的溫度應該維持在35~6O℃。如果因軸承或安裝等不良,軸承溫度會急劇上升。高速旋轉的場合,軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。另外還有其他原因,弛張篩廠家詳細分享給大家。

(1)軸承型號選擇不合理

如果使用振動篩過程中,頻繁發生激振器部位軸承過熱且加油後也沒有明顯的改善情況,那麽很有可能是軸承型號選擇不合理所造成的。造成這種情況主要的原因是軸承徑向遊隙太小。振動篩上的軸承運轉頻率高、承載負荷非常大,同時載荷為變動載荷,如果軸承的徑向遊隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷,所以選擇時需要選擇大遊隙軸承。

(2)軸承熱膨脹空間缺乏

主要表現在當生產時間長時,軸承溫度高,會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊,沒有給軸留出熱脹的空間,當溫度升高時軸脹,使軸承的端蓋抵死,沒有軸向遊隙,壓蓋與軸承外圈之間一定要有一定間隙,以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。

(3)軸承油少或油質汙染等

軸承缺油或油過多,長期不檢查軸承的注油情況時軸承就會發生缺油現象,會產生發熱現象,嚴重時會損壞軸承。要解決這種現象平時要定期打開端蓋檢查,及時注油,加油時油量不能充滿整個端蓋,要留出三分一的空間。這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封,檢查油質和注油情況。

(4)外界煤泥的進入

外界環境惡劣,煤泥進入軸承端蓋內也是軸承發熱的一個原因,因而平時要經常檢查軸承的密封情況,防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內部。


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